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拋光機操作規程及使用注意要點

閱讀數:4703 時間:2020-04-30 來源:無錫宏帆拋光機械有限公司 分享到:

為了發揮出拋光機更好的使用效果,避免設備在使用過程中出現故障,用戶除了要提前掌握相關操作規程外,在使用拋光機時還要注意以下幾點問題:

1.操作者必須熟悉本設備的結構、性能、操作系統、傳動系統、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法;

2.上機操作前按規定戴好勞動防護用品,女工必須將頭發壓入工作帽內,切削時戴好防護眼鏡及口罩;

3.開車前檢查各操縱及按鈕位置、各傳動部位和防護罩、限位裝置應牢固可靠、千葉輪及橡膠輪是否牢固可靠、電氣保護接零是否可靠等,按規定部位和油量進行班前潤滑加油;

4.高質量圓管拋光機檢查和加油后,操作者開車低速空轉3~5min,檢查機床運行有無異常聲響,各部位潤滑情況,潤滑油位情況,操縱手柄及按鈕是否靈敏,安裝在導軌上的限位裝置,運動是否正??煽?;

5.加工操作時精神要集中,嚴禁和他人談話,嚴禁自動走刀離崗,嚴禁在防護罩上擺放任何物品,嚴禁拆除防護罩打磨工件。不準隨意拆除限位裝置,不準在導軌及工作臺上放置多余物品,不準私裝多余裝置,離開機床時必須停車,時間長時應關閉電源;

6.裝卡千葉輪以及橡膠輪應牢固可靠,并隨時注意有無松動;

7.裝卡千葉輪后,應擰緊防護罩上的螺栓;

拋光機操作規程及使用注意要點

8.工作中操作者的頭部不允許過于靠近防護罩觀察加工情況,安全距離大于200mm;

9.應根據工件和千葉輪的外形尺寸,選擇適當的進給速度及進給量,嚴禁快速進給。開始加工工件時,以每次導向輪、工件、千葉輪三者剛接觸時的位置為零位,繼續搖動手柄,保證徑向進給量約為1mm,拋光機操作規程嚴禁進給量過大,確保千葉輪過渡磨損;

10.加工不同材質的工件,導向輪選擇不同的轉速,加工不銹鋼件時,應選擇“36”字樣的速度;加工滲鋅件時,應選擇“43”字樣的速度;粗拋可調高速度,精拋應相應降低速度;

11.工作時,操作者必須站在千葉輪拋光方向側面,防止千葉輪脫落傷人;工作時,工件在導向輪的作用下停止向前移動,嚴禁直接用手推動工件;觀測工件時,必須先停車,再觀測工件;需重復拋光工件時,必須先退刀,使工件脫離千葉輪而又不接觸橡膠輪,輕推工件與限位裝置一起至開始位置;清理拋光臟物時,一定要用專用工具,加工時拋光臟物堆積過多,應及時停車清理,嚴禁在機床工作中清理拋光臟物; 裝卡過程中,必須先停車,直到千葉輪及橡膠輪的速度為零時,工件方可從平行于導軌方向裝卡入限位裝置,并用拉伸彈簧固定限位裝置,保證工件在拋光中不脫離限位裝置;

12.機床發生故障或有異常聲響時,應及時停車檢查和處理。無法處理時,及時報維修人員處理,處理后填寫設備日常維修記錄。所有電氣故障嚴禁操作者處理;

13.加工結束或下班后,應按照保養要求清理臟物,徹底擦拭設備、導軌、工作臺。涂油保養,填寫設備運轉臺時記錄;

14.保養內容:徹底擦拭設備,徹底清理拋光臟物,檢查潤滑油和雜質沉淀情況。

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