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外圓拋光機有何優勢特點

閱讀數:3201 時間:2019-10-09 來源:無錫宏帆拋光機械有限公司 分享到:

現如今選購外圓拋光機的用戶越來越多,這主要是因為該設備選用優質剛玉橡膠輪做導向輪、具有自動進給,工件裝卡簡便容易等優勢特點,可以有效提高拋光效率,減少作業失誤,下文小編將為大家做詳細介紹。

(1)外圓拋光機選用優質剛玉橡膠輪做導向輪。

一般砂輪由磨料和粘接劑組成,磨料一般有碳化硅、剛玉、金剛石、立方氮化硼等。粘接劑有樹脂、陶瓷、黃銅等。采用較硬的剛玉橡膠輪做導向的好處在于耐磨性,增大摩擦力,避免丟轉情況發生。

(2)工件裝卡簡便容易

工件裝卡時,只需將軸兩端部軸托放入滑塊軸承孔中即可,無需調整找正。

外圓拋光機有何優勢特點

(3)自動進給,有心外圓拋光當拋光輪以轉速n1旋轉時,工件就有與拋光輪相同的線速度回轉的趨勢,由于同時受到導向輪摩擦力對工件的制約作用,結果使工件以接近于導向輪線速度( 導向輪線速度遠低于拋光輪)回轉,從而在拋光輪和工件之間形成很大的速度差,由此產生磨削作用。改變導向輪的角度以及調節變頻器,也可以調整工件的軸向行進速度。安裝時,可通過調節導向輪軸線與水平面上的夾角α來改變工件的前進方向及速度。

以工件為研究對象進行受力分析,當導向輪軸線與水平面的夾角調整為α時,導向輪的徑向與拋光輪的徑向之間也為α,可知,當導向輪的速度不變時,導向輪軸線與水平面的夾角α由零不斷增大時,sinα值不斷增大,工件隨支撐架水平移動的速度也隨之增大。工作時,工件的中心必須高于導向輪和拋光輪的中心連線,使工件與拋光輪、導輪間的接觸點不在工件同一直徑上,從而使工件上某些凸起表面在多次轉動中能逐次磨圓,避免磨出棱圓形工件。

實踐證明: 工件中心越高,越易獲得較高圓度,磨圓過程也越快,但是工件中心高出的距離也不能太大,否則導向輪對工件的向上垂直分力有可能引起工件跳動,從而影響加工表面質量。

以上就是對外圓拋光機常見優勢特點的介紹,希望對您有所幫助。更多關于外圓拋光機操作規程信息,盡在宏帆官網!

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